Портал токарного дела и производства в сфере машиностроения, металлообработка на металлообрабатывающих станках для различных рабочих групп

  Начать поиск!  
Основа сайта
Дизайн работы
Токарь 2,3,4,5,6
Обучение
Материаловедение
Главная » Статьи » Обучение » Обучение

Таблицы режимов резания наружных поверхностей
Таблицы режимов резания наружных поверхностей

Выбор глубины резания в зависимости от параметров шероховатости, точности припуска на обработку и жесткости технологической системы

Параметр шероховатости, ммКвалитетТехнологическая системаПрипуск на обработку, мм
351015203050
Число проходов
Rz=80...4011-12Жесткая1123344
Средняя2234455
Не жесткая3345566
Rz=40...108-10Жесткая2234455
Средняя3345566
Не жесткая4456677
Rz=2,50...1,256-7Жесткая334556-
Средняя44566--
Не жесткая5567---

Подача (мм/об) при черновом обтачивании стали твердосплавными и быстрорежущими резцами

Поперечное сечение стержня резца ВхН, ммДиаметр детали, мм , не болееГлубина резания t, мм
35812
16х25400,4...0,50,3...0,4--
600,5...0,70,4...0,60,3...0,5-
1000,6...0,90,5...0,70,5...0,60,4...0,5
4000,8...1,20,7...1,00,6...0,80,5...0,6
20х30400,4...0,50,3...0,4--
600,6...0,70,5...0,70,4...0,6-
25х251000,8...1,00,7...0,90,5...0,70,4...0,7
6001,2...1,41,0...1,20,8...1,00,6...0,9
25х40600,6...0,90,5...0,80,4...0,7-
Более100 и более0,8...1,20,7...1,10,6...0,90,5...0,8

При обработке по корке табличные значения подач следует умножить на коэффициент 0,8.
Меньшие значения подач соответствуют более прочным материалам.
При обработке поверхностей с неравномерным припуском, а так же прерывистых табличные значения подач следует умножать на коэффициент 0,75...0,85.
При обточке фасонных поверхностей указанные значения подач умножить на коэффициент 0,85.
При обработке с глубиной резания до 8мм быстрорежущими резцами табличные значения подач можно увеличить в 1,3...1,5 раза.
При обработке жаропрочных сталей и сплавов подачи свыше 1 мм/об не применять.
При обработке заготовок с припуском 5мм твердосплавными резцами с дополнительной режущей кромкой (при φ'=0) табличные значения подач могут быть увеличены в два раза.

Подача (мм/об) при чистовом обтачивании твердосплавными и быстрорежущими резцами

Параметр шероховатости, мкмОбрабатываемый материалРадиус при вершине резца, мм
0,51,02,0
Rz=40...20Сталь0,40...0,550,55...0,650,65...0,70
Чугун и медные сплавы0,25...0,400,40...0,500,50
Rz=20...10Сталь0,20...0,300,30...0,450,35...0,50
Чугун и медные сплавы0,15...0,250,20...0,400,35...0,50
Ra=2,5...1,25Сталь0,11...0,180,14...0,240,18...0,32
Чугун и медные сплавы0,10...0,150,12...0,200,20...0,35
Ra=1,25...0,63Сталь0,06...0,120,11...0,160,12...0,18
Чугун и медные сплавы0,05...0,100,09...0,140,11...0,16

Значение подач длины для резцов с вспомогательным углом в плане φ'=10...15°, при уменьшении его до 5° величина подачи может быть повышена до 20%.
При чистовой обработке стали со скоростью резания менее 50 м/мин табличное значение подачи следует умножить на коэффициент 0,8; при скоростях резания выше 100 м/мин табличное значение подачи следует увеличить в 1,2 раза, то же самое применяется при обработке стали.
В зависимости от предела прочности стальной заготовки табличное значение подачи корректируют умножением на коэффициент 0,7 при σвр до 500 МПа, на 0,75 при σвр 500...700 МПа и на 1,25 при σвр 900...1100 МПа.

Подача (мм/об) при черновом обтачивании стали и чугуна минералокерамическими резцами

Обрабатываемый материалГлавный угол в плане φ, °Глубина резания t, мм
247
Сталь: σвр≤750 МПа


σвр>750 МПа
30...450,4...0,70,3...0,60,3...0,5
600,3...0,60,3...0,50,2...0,4
900,2...0,40,2...0,30,1...0,3
30...450,4...0,60,3...0,50,2...0,4
600,2...0,40,1...0,30,1...0,3
900,1...0,30,1...0,20,1...0,2
Чугун: HB≤200


НВ
>200
30...450,5...0,90,4...0,70,3...0,6
600,5...0,80,3...0,60,3...0,5
900,3...0,60,2...0,50,2...0,4
30...450,4...0,70,3...0,60,2...0,5
600,4...0,60,3...0,50,2...0,4
900,3...0,50,2...0,40,1...0,3

Подача (мм/об) при чистовом обтачивании стали и чугуна минералокерамическими ркзцами

Обрабатываемый материалПараметр шероховатости, мкмВспомогательный угол в плане φ', °Радиус при вершине резца, мм
1,01,5
СтальRz=20...1050,45...0,500,50...0,60
10...150,40...0,450,45...0,50
Ra=2,5...1,25≥50,25...0,300,33...0,37
ЧугунRz=20...1050,25...0,300,35...0,55
10...150,20...0,250,30...0,50
Ra=2,5...1,25≥50,12...0,250,15...0,30

В зависимости от предела прочности материала заготовки табличное значение подачи корректируют умножением на коэффициент 0,7 при σвр до 500 МПа, на 0,75 при σвр 500...700 МПа и на 1,25 при σвр 900...1100 МПа.

Поперечная подача при черновом подрезании торцов и уступов

Глубина резания, мм2345
Подача, мм/об0,4...1,00,35...0,60,3...0,50,3...0,4

Меньшие значения желательно брать для более твердых материалов.

Подача (мм/об) при чистовом подрезании торцов и уступов при глубине резания до 2мм

Параметр шероховатости, мкмДиаметр обрабатываемой заготовки, мм
до 3031...6061...100101...150151...300301...500Св. 500
Rz=40...200,08...0,200,15...0,300,25...0,400,30...0,500,35...0,700,40...0,800,45...0,90

Меньшие значения подач принимать для получения меньшей высоты микронеровностей.

Подача (мм/об) при вытачивании наружных канавок и отрезании

Диаметр обрабатываемой заготовки, ммШирина резца, ммМатериал заготовки
Прокат и стальное литьеЧугун и медные сплавы
σвр≤800МПаσвр>800МПа
До 2030,08...0,100,06...0,080,11...0,14
20...3030,01...0,120,08...0,100,13...0,16
30...403...40,12...0,140,10...0,120,16...0,19
40...504...50,15...0,180,13...0,160,20...0,22
60...805...60,18...0,200,16...0,180,21...0,25
80...1006...70,20...0,250,18...0,200,26...0,30
100...1257...80,25...0,300,20...0,220,30...0,35
125...1508...100,30...0,350,22...0,250,35...0,40

При отрезании сплошного материала по мере приближения к центру табличные значения подач уменьшить в два раза.
При нежесткой технологической системе табличные значения уменьшить на 30...40%.

Скорость резания (м/мин) при точении пластмасс твердосплавными резцами

Тип пластмассыГлубина резания, ммПодача, мм/об
0,10,150,200,250,300,40
Оргстекло0,5110938274--
1,087746558
1,578655751
2,070595146
2,566554843
3,061514541
4,055474137
Фторопласт0,5251196160135--
1,0197153125106
1,516913110891
2,01531199782
2,51411109076
3,01321038467
4,0119927664
Гетинакс0,5540-375-300261
1,0375256205174
1,5300205166140
2,0261174141120
3,0205139112100
4,01771229883
Стеклотекстолит0,5284-264-212173
1,0281262199164
1,5278259191158
2,0278259188154
2,5275257183150
3,0275257181148
4,0270252176144
Стеклопластик0,562-48-4137
1,048373229
1,541322725
2,037282422
2,534262220
3,031242119
4,028221917
Фенопласт0,5466-362-310279
1,0389300257232
1,5351269232209
2,0326250215193
2,5307237203183
3,0293226194174
4,0273210179160
Волокнит0,5190-167-152145
1,0168147134127
1,5155136124118
2,0148129118113
2,5142124113108
3,0138120110104
4,013111510599


Категория: Обучение | Добавил: Евгений (07.11.2012)
Просмотров: 27443 | Рейтинг: 4.0/3
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Токарное дело фото
Станки
Режущий инструмент
КИП
Допуски и посадки
Категории раздела
Обучение [37]
В данном разделе проходит обучение молодых кадров и повышение квалификации.
Статистика
Яндекс.Метрика

Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0
Все права защищены и контролируются  Copyright MyCorp © 2019 Используются технологии uCoz
При копировании материалов с данного сайта фото, видео, текстов, книг и иной информации необходима связь с администрацией сайта
При копировании указывать прямую ссылку на http://www.tokar-work.ru/