|
Скорость резания (м/мин) при обтачивании стали быстрорежущими резцами
| Обрабатываемый материал | Глубина резания, мм | Подача, мм/об | | 0,1...0,2 | 0,2...0,4 | 0,4...0,6 | 0,6...1,0 | 1,0...1,5 | | Углеродистая сталь | 0,...1 | 80...53 | 65...42 | 32 | - | - | | 1...3 | 66...39 | 53...30 | 41...23 | 32...17 | - | | 3...6 | 48...32 | 39...27 | 30...19 | 23...14 | 17...11 | | 6...10 | 40...28 | 32...21 | 27...17 | 19...12 | 14...10 | | Хромистая сталь | 0,5...1 | 50...34 | 41...26 | 21 | - | - | | 1...3 | 42...26 | 34...20 | 26...16 | 21...12 | - | | 3...6 | 31...22 | 26...17 | 20...13 | 16...10 | 12...8 | | 6...10 | 26...20 | 22...14 | 17...12 | 13...9 | 10...7 |
Скорость резания дана для обработки заготовки без корки резцами марки Р18 (период стойкости 60мин; φ=45°, радиус закругления 2...3мм, сечение стержня (мм) 20х30 и 25х25), без охлаждения и без смазочных жидкостей. При работе по корке табличные значения скорости умножить на 0,9 (прокат) или 0,8 (поковка). Для других условий работы скорость резания корректировать по формуле υ=υтаблК1К2К3К4К5. Поправочные коэффициенты К брать ниже из таблиц.
Скорость резания (м/мин) при обтачивании чугуна быстрорежущими резцами
| Обрабатываемый материал | Глубина резания, мм | Подача, мм/об | | 0,1...0,2 | 0,2...0,4 | 0,4...0,6 | 0,6...1,0 | 1,0...1,5 | | Серый чугун | 0,5...1,0 | 46...35 | 40...28 | 25 | - | - | | 1...3 | 40...28 | 32...22 | 28...19 | 25...26 | - | | 3...6 | 32...24 | 28...20 | 22...17 | 19...14 | 16...12 | | 6...10 | 28...22 | 24...18 | 20...15 | 17...12 | 14...10 | | Ковкий чугун | 0,5...1,0 | 67...47 | 56...37 | 30 | - | - | | 1...3 | 56...36 | 47...28 | 37...23 | 30...18 | - | | 3...6 | 43...30 | 36...23 | 28...19 | 23...15 | 18...12 | | 6...10 | 36...27 | 30...21 | 23...17 | 19...13 | 15...11 |
Скорость резания дана для работы без охлаждения и смазочных жидкостей резцами с сечениями стержня (мм) 25х25 и 20х30, главным углом в плане φ=45° и периодом стойкости 60мин. При работе по корке табличное значение скорости умножить на 0,85 (для чугунов средней твердости) и на 0,9 (для твердых чугунов). Для других условий работы скорости резания скорректировать по формуле υ=υтаблК1К2К3К4К5. Поправочные коэффициенты К брать ниже из таблиц.
Поправочные коэффициенты к скорости резания при работе быстрорежущими резцами
| К1 (в зависимости от обрабатываемого материала) | | Сталь углеродистая | σв.р, МПа
400...500
500...700
700...900 |
2,63
1,70
1,00 | | Сталь хромистая | 500...700
700...900
900...1100 | 2,20
1,40
1,00 | | Сталь хромоникелевая | 500...700
700...900
900...1100 | 2,20
1,45
1,00 | | Чугун серый | HB
150...160
160...200
200...220 |
1,67
1,30
1,00 | | Чугун ковкий | 120...140
140...180
160...200 | 1,85
1,34
1,00 | | К2 (в зависимости от периода стойкости резца) |
| Период стойкости Т, мин | 30 | 40 | 90 | 120 | 180 | 240 | | К2 | 1,09 | 1,05 | 0,95 | 0,92 | 0,87 | 0,84 | | К3 (в зависимости от поперечного сечения стержня резца) |
| Поперечное сечение стержня резца ВхН, мм | К3 | | Обрабатываемый материал | | Сталь | Чугун | | 12х12; 10х16 | 0,85 | 0,90 | | 16х16; 12х20 | 0,90 | 0,94 | | 20х20; 16х25 | 0,95 | 0,97 | | 30х30; 25х40 | 1,06 | 1,03 | | 40х40; 30х33 | 1,12 | 1,06 | | 40х60 | 1,18 | 1,10 | | К4 (в зависимости от главного угла в плане) | | Главный угол в плане φ, ° | К4 | | Обрабатываемый материал | | Сталь | Чугун | | 30 | 1,30 | 1,25 | | 60 | 0,83 | 0,85 | | 75 | 0,72 | 0,75 | | 90 | 0,64 | 0,68 | | К5 (при работе с охлаждением) | | Обрабатываемый материал | Механические характеристики | К5 | | Сталь углеродистая | σв.р, МПа
300...600
600...800
800...900 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,25
1,20
1,15 | | Сталь хромистая и хромоникелевая | 500...600
600...800
800...1100 | |
|
|
1,25
1,20
1,15 | | Чугун ковкий | НВ
100...120
120...160
160...200 | |
|
1,20
1,15
1,10 |
Скорость резания (м/мин) при обтачивании цветных металлов быстрорежущими резцами
| Обрабатываемый материал | Глубина резания, мм | Подача, мм/об | | 0,1...0,2 | 0,2...0,4 | 0,4...0,6 | 0,2...1,0 | 1,0...1,5 | | Бронза | 0,5...1,0 | 214...123 | 164...87 | - | - | - | | 1...3 | 162...79 | 123...56 | 87...44 | 68...32 | - | | 3...6 | 105...60 | 79...42 | 56...33 | 44...24 | 32...19 | | 6...10 | 79...49 | 60...34 | 42...27 | 33...20 | 24...16 | | Латунь | 0,5...1,0 | 329...189 | 249...133 | 105 | - | - | | 1...3 | 249...122 | 189...86 | 133...67 | 105...50 | - | | 3...6 | 161...92 | 122...65 | 86...51 | 67...38 | 50...29 | | 6...10 | 122...75 | 92...52 | 72...42 | 51...31 | 36...24 | | Алюминий | 0,5...1,0 | 778...447 | 589...315 | 247 | - | - | | 1...3 | 589...288 | 447...203 | 315...159 | 247...117 | - | | 3...6 | 380...218 | 288...154 | 203...121 | 159...89 | 117...69 | | 6...10 | 287...178 | 218...126 | 154...89 | 121...72 | 89...57 |
При работе с охлаждением табличные значения скорости резания умножить: для латуни на 1,15 (при σв.р=220...360 МПа) или на 1,1 (при σв=360...480 МПа); для алюминия на 1,2 (при σв.р=600...800 МПа) или на 1,15 (при σв=800...1000 МПа). Значения скорости резания даны для резцов с главным углом в плане φ=45° при сечении стержня (мм) резца 25х25 или 20х30, период стойкости принят равным 60мин. Для измененных условий работы табличное значение скорости резания умножить на коэффициенты К2, К3 и К4; коэффициенты К3 и К4 берутся такие же, как для чугуна. При обработке бронзы по корке скорректировать табличное значение скорости резания, умножив на коэффициент 0,85.
Скорость резания (м/мин) при отрезании резцами из быстрорежущих сталей
| Подача, мм/об | Сталь (работа с охлаждением) | Чугун серый с НВ 190 (работа без охлаждения) | | углеродистая | хромоникелевая | | Предел прочности при растяжении σв.р, МПа | | 450 | 750 | 850 | 750 | 850 | | Ширина резца, мм | | 2 | 4 | 8 | 2 | 4 | 2 | 4 | | 0,04 | 92 | 56 | 35 | 56 | 36 | - | 60 | | 0,06 | 73 | 43 | 28 | 45 | 38 | 75 | 50 | | 0,08 | 62 | 36 | 23 | 38 | 24 | 65 | 40 | | 0,10 | 55 | 31 | 21 | 34 | 21 | 57 | 30 | | 0,15 | 44 | 23 | 17 | 27 | 17,5 | 50 | 25 | | 0,20 | 38 | 19,5 | 14,5 | 23 | 14,5 | 43 | 22 | | 0,25 | 33 | 17 | 12,5 | 21 | 12,5 | 39 | 20 |
|
