Портал токарного дела и производства в сфере машиностроения, металлообработка на металлообрабатывающих станках для различных рабочих групп

  Начать поиск!  
Основа сайта
Дизайн работы
Токарь 2,3,4,5,6
Обучение
Материаловедение
Главная » Статьи » Токарные станки » Токарные станки

Наладка токарных станков с ЧПУ
Наладка токарных станков с ЧПУ

Наладка токарных станков с ЧПУ осуществляется наладчиком с более высокой квалификацией, чем у оператора.

Проверка функционирования станка осуществляется в определенной последовательности:


1. Включение питания устройства ЧПУ, далее (УЧПУ). Задается вращение шпинделя со средней частотой вращения при этом в течении до 30 минут станок прогревается, что необходимо для тепловой стабилизации станка и УЧПУ.
2. Наладка режущего инструмента согласно карте, подбирается оснастка для крепления заготовки и происходит проверка состояния инструментов. Установка инструмента в револьверную головку суппорта, указанные в карте наладки.
3. Настройка нулевого или исходного положения суппорта. Ввод управляющей программы, далее (УП) с пульта УЧПУ (с бланка, кассеты внешней памяти или компьютера).
4. Проверка УП в покадровом режиме, а затем в автоматическом. Необходимо следить за правильностью ее движения.
5. Закрепление заготовки в соответствии с картой наладки и выполнение размерной настройки инструмента.
6. Произвести обработку по УП.
7. Снять размеры с обработанной детали и ввести необходимую корректировку с пульта управления УЧПУ.

При обработке первой детали необходимо наблюдать за процессом резания, следя за качеством обрабатываемой поверхности. При необходимости возможна коррекция режимов резания с пульта управления УЧПУ.

Измерение длин и диаметров производится вне станка. Дополнительную поднастройку производят по необходимости после контрольных измерений обработанных поверхностей. Часто вводят коррекцию на радиус в режиме круговой интерполяции, например: при обработке криволинейных наружных контуров, отверстий.

Расстановку инструментов в гнезда магазина, револьверной головке суппорта выполняют в соответствии с программной картой. При этом необходимо сверить номер инструмента или оправки с номером гнезда магазина, а на станках, где кодируется номер инструмента, установить соответствующую кодовую комбинацию на хвостовике оправки. Необходимо проверить заточку режущего инструмента, крепление сверлильных патронов на конусе оправки и сверл в патроне, настройку резьбонарезных патронов и закрепление метчика в переходной втулке, крепление насадных зенкеров и разверток на плавающих оправках, выверить биение сверл и метчиков при установке в патрон.

Если прибор для настройки инструмента вне станка отсутствует, длину инструмента определяют на станке, измеряют длину инструмента от торца шпинделя до вершины режущей кромки или определяют отклонение действительной длины инструмента от запрограммированной.

Необходимо проверить состояние защитных элементов станка, работу насоса и СОЖ в системе охлаждения.

Комплексная проверка качества наладки осуществляется по годной детали в измерительной лаборатории.
Категория: Токарные станки | Добавил: Евгений (21.10.2012)
Просмотров: 5873 | Рейтинг: 3.5/2
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Токарное дело фото
Станки
Режущий инструмент
КИП
Допуски и посадки
Категории раздела
Токарные станки [20]
Различные виды станков, возможности станков и все что связано с ними
Статистика
Яндекс.Метрика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Все права защищены и контролируются  Copyright MyCorp © 2019 Используются технологии uCoz
При копировании материалов с данного сайта фото, видео, текстов, книг и иной информации необходима связь с администрацией сайта
При копировании указывать прямую ссылку на http://www.tokar-work.ru/