Зенкер и зенковка Зенкер предназначен для обработки предварительно просверленных, штампованных или литых отверстий. Основные особенности и отличия зенкера от сверла являются наличие трех или четырех зубьев резания (ленточки или винтовая спираль), а так же меньшие углы в плане и большая жесткость самого тела зенкера. Способ крепления зенкеров делится на хвостовые и насадные. Зенкеры спиральные – предназначены для обработки цилиндрических сквозных отверстий. Зенковки цилиндрические рис а– служат для обработки торцов литых бобышек, а так же для обработки отверстий под цилиндрические головки винтов. Зенковки конические рис б– применяются при обработке конических гнезд и центров в заготовках. Для того что бы увеличить стойкость зенкеров, необходимо переходную режущую кромку выполнить длинной, равной трем глубинам резания t, под углом φ۪ . У зенкеров из быстрорежущей стали для той же цели подтачивают ленточки на 1,5…2,0 мм от вершины зенкера. Задняя поверхность подтачивается на длине 0,6…1,5 мм, а остальная часть под углом α1=15…20°; при обработке чугуна зенкерами из твердого сплава α1=20…25°. Отрицательный передний угол у зенкеров из твердого сплава образуется за счет создания фаски шириной примерно 1,5…3 мм на передней поверхности. Угол наклона непосредственно режущего лезвия λ необходимо принимать следующим: при обработки стали и бронзы равным нулю; для отвода стружки (+3…+5)°; для усиления твердосплавных зенкеров (+12…+20)°. При обработке твердых материалов углы α, ω и λ принимаются меньшими значениями, а для более мягких материалов - большие. При зенкеровании отверстий не зависимо от материала с прерывистыми стенками угол подъема винтовой линии ω=20…30°. Типы и основные размеры (мм) стандартизованных зенкеров
Типы зенкеров | ГОСТ | D | d | L | l | Насадные зенкеры с вставными ножами из быстрорежущей стали | ГОСТ 2255-71 | 50...100 | 22...40 | 60...76 | - | Зенкеры оснащенные пластинками из твердого сплава с коническим хвостовиком насадные | ГОСТ 3231-71 | 14...50 32...80 | - 13...32 | 180...355 40...65 | - | Зенкера с вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава с коническим хвостовиком насадные | ГОСТ 12510-71 | 30...50 50...100 | - 22...40 | 262,5...308 58...74 | - | Цельные зенкера с коническим хвостовиком насадные | ГОСТ 12489-71 | 10...40 32...80 | - 13...32 | 160...350 30...52 | - 80...200 - | Торцовые зенкера с коническим хвостовиком для обработки легких сплавов | ГОСТ 21582-76 | 10...34 | - | 168...339 | 87...190 | С коническим хвостовиком, оснащенные твердосплавными пластинками для обработки легких сплавов | ГОСТ 21583-76 | 18...35 | - | 228...339 | 130...190 | Насадные зенкера для обработки легких сплавов оснащенные твердосплавными пластинками для обработки легких сплавов | ГОСТ 21584-76 ГОСТ 21585-76 | 36...80 36...80 | 16...32 16...32 | 50...80 50...80 | - - | Со вставными ножами, оснащенные твердосплавными пластинками для обработки коррозионностойких и жаропрочных сплавов с коническим хвостовиком насадные | ГОСТ 21541-76 | 36...50 50...80 | - 22...32 | 262,5...308 58...69 | - - | Твердосплавные - цельные с коническим хвостовиком для обработки коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов с цилиндрическим хвостовиком для обработки коррозионностойких сталей и сплавов | ГОСТ 21544-76 ГОСТ 21543-76 | 8...12 3...10 | - - | 156...182 61...133 | 18...22 12...20 | Оснащенные твердосплавными пластинками для обработки коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов с коническим хвостовиком насадные | ГОСТ 21540-76 | 12...50 32...80 | - 16...40 | 182...369 50...90 | 101...220 - | Зенкера с цилиндрическим хвостовиком для обработки легких сплавов | ГОСТ 21579-76 | 3...9 | - | 61...125 | 33...81 | Торцовые с цилиндрическим хвостовиком для обработки легких сплавов | ГОСТ 21580-76 | 3...9 | - | 61...125 | 33...81 | Зенкера с коническим хвостовиком для обработки легких сплавов | ГОСТ 21581-76 | 10...35 | - | 168...339 | 87...190 |
Диаметр отверстия обозначается d, под насадной инструмент. Геометрические параметры (°) режущей части зенкеров
Материал режущей части | Обрабатываемый материал | γ | α | φ | φ0 | ω | Быстрорежущая сталь | Сталь конструкционная, стальные отливки HB: до 180 180...225 225...270 | 15...20 12...15 5...10 | 8...10 | 60 | 30 | 25...30 10...20 10...20 | Сплавы: жаропрочные титановые алюминиевые и медные магниевые | 10 4...6 25...30 25...30 | 8...10 9...11 10 10 | 30 45 60 45...60 | - | 10...20 20 10...20 20...25 | Твердый сплав | Сталь закаленная с σв.р=1600…1800 МПа и HRC 51 | -15 | 10 | 60 | 15 | 10...20 | Чугун | 8 | 10...17 | 60 | 30 | 10...15 | Алюминиевые и медные сплавы | 10...20 | 10 | 60 | - | 10...20 |
Типы и основные размеры конических зенковок ГОСТ 14953-80
Тип | D, мм | L, мм | l, мм | Угол при вершине 2φ‚° | Примечание | 1 | 5; 8 | 50; 60 | 10; 12 | 60 | - | 2 | 5...16 | 45...71 | 3...9,5 | 60 | 3 | 5...25 | 35,5...71 | 0,82...6,5 | 60 | Имеется предохранительный конус 2φ=120° | 4 | 6,3; 8,0 | 45; 50 | 3,1; 3,9 | 75 | - | 5 | 8...25 | 48...69 | 16...33 | 60 | Зенковки с цилиндрическим хвостовиком | 6 | 44...65 | 12...29 | 90 | 7 | 120 | 8 | 16...80 | 97...215 | 24...73 | 60 | Зенковки с коническим хвостовиком (конус Морзе 1, 2 и 3) | 9 | 127...192 | 35...50 | 75 | 10 | 93...196 | 20...54 | 90 | 11 | 120 |
Для получения высокоточных отверстий с высоким качеством обрабатываемой поверхности применяется развертывание.
|