Сила резания
Молодым специалистам необходимо знать понятия и принципы силы резания. Для процесса резания к режущему инструменту необходимо приложить некоторую силу, которая преодолевает сопротивление материалов для образования стружки. Сила сопротивления является результатом воздействий различных сил: пластической и упругой деформации, трение стружки о переднюю и заднюю поверхности, а также о обрабатываемую поверхность.
Силу резания Р раскладывают на три взаимно перпендикулярные направления:
Pz – совпадает по направлению со скоростью главного движения (главная составляющая силы резания). Px – направлена вдоль продольного движения подачи (составляющая силы резания). Py – направлена вдоль поперечного движения (радиальная составляющая).
В процессе резания на значение составляющих влияют материалы обрабатываемой заготовки, режимы резания: глубина резания, подача, значения переднего, главного угла, радиус скругления режущей кромки, смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), скорость резания и износ резца. Существует правило для одного и того же обрабатываемого материала при одинаковых условиях обработки: чем больше площадь срезаемого слоя ƒ(мм²), тем больше составляющая Pz. Зная коэффициент резания К (таблица ниже) для данного материала, обрабатываемого в определенных условиях, можно высчитать приближенное значение составляющей силы резания Pz (Н) по формуле: Pz = Kƒ Другие составляющие силы резания определяются: Px = (0,3…0,4) Pz Py = (0,4…0,5) Pz Равнодействующая сила на резец: P = √Ρ²x+P²y+P²z На практике по значению силы Pz определяют эффективную мощность резания Νэф (кВт) Νэф = Pzυ/10³ Где υ – скорость резания, м/с. Сила Pz измеряется в ньютонах. Осевую составляющую Px силы резания в основном используют для определения допустимой нагрузки на резец и механизмы станка при продольном движении подачи. Радиальная составляющая Py, воздействует на резец, отжимает его. Эта составляющая сила учитывается при расчете прочности инструмента и механизма поперечного движения подачи станка.
Материал | Механические характеристики | Коэффициент резания К, Н/ мм² | Сталь | σв.р,МПа 400…500 500…600 600…700 700…800 800…900 900…1000 1100…1150 |
1500 1600 1780 2000 2200 2350 2550 | Алюминий и силумин | - | 400 | Дуралюмин | 250 350 Свыше 350 | 600 800 1100 | Бронза средней твердости | - | 550 | Бронзы свинцовистые | - | 350 | Медь | - | 950...1150 | Чугун | НВ 140…160 | 1000 |
При этом коэффициент резания К измеряется при условии: t = 5мм, Sо = 1мм/об, γ = 15˚, φ = 45˚. Радиус при вершине лезвия r = 1мм, λ = 0, работа ведется без охлаждения.
|