Начать поиск!  
Основа сайта
Дизайн работы
Токарь 2,3,4,5,6
Обучение
Материаловедение
Главная » Статьи » Обучение » Обучение

Способы устранения брака
Способы устранения брака при токарной обработке наружных поверхностей

При работе на токарных станках не редко возникает брак. Разберем некоторые виды брака, причины возникновения и способы устранения брака.

Вид бракаПричина бракаСпособы устранения брака
Часть цилиндрической поверхности осталась необработаннойНедостаточный припуск на обработкуПроконтролировать размеры заготовок, сопоставив их с размерами на чертеже
Неправильно выполнено центрование: центровочные отверстия возможно смещены от оси заготовкиПроверить расстояние от оси центрового отверстия до торца
Заготовка закреплена в патроне с недопустимым биениемПри закреплении необходимо добиваться минимального биения заготовки
Часть торцовой поверхности осталась необработаннойНедостаточный припуск на обработкуЗаменить заготовку на другую с большим припуском
Заготовка установлена в патроне с перекосомТщательно выверять заготовку перед закреплением, устранять биение по торцу
Неправильные размеры обточенной поверхностиОшибка в измерении при снятии пробной стружкиТщательно измерять заготовку при пробных проходах
Перед установкой размера по лимбу не выбран люфтВыбирать люфт при пользовании лимбом
Ненадежно закреплены упорыНадежно закрепить винты упоров
ОвальностьБиение шпинделяОтрегулировать подшипник
Биение шпинделя вследствие износа его подшипниковПоставить в известность мастера, после чего вызвать дежурного слесаря-механика, устранить биение
Перекос переднего центра вследствие загрязнения конической расточки шпинделяОчистить передний центр и расточку
КонусностьСмещение оси центра задней бабки относительно центра шпинделяНеобходимо устранить смещение оси центра задней бабки
Перекос заднего центра вследствие загрязнения конической расточки пиноли задней бабкиОчистить центр и коническую расточку пиноли задней бабки от возможных загрязнений
Высокий износ из-за неправильной термообработки быстрорежущего резца или присутствие микротрещин в твердосплавной пластинкеПроизвести замену резца
Не выбран люфт в поперечных салазках суппорта (возможен отжим салазок)Устранить люфт
Ненадежно закреплен резец в резцедержателе (возможен отжим резца)Закрепить более надежней резец в резцедержателе
Срабатывание направляющих суппорта или станиныСдать станок в ремонт
БочкообразностьПод действием отжимающего усилия резца происходит прогиб заготовкиНеобходимо уменьшить глубину резания и подачу
Возможен износ средней части станины, из-за чего резец становится ниже центраНеобходимо шлифовать или шабрить станину до устранения выработки
Седлообразность (меньший диаметр со стороны передней бабки)Резец втягивается в заготовку, большой передний угол, затупился резец или ненадежно закреплен в резцедержателеЗатяните болты резцедержателя надежней. Заменить или переточить резец
Седлообразность (меньший диаметр со стороны задней бабки)Отжимается заготовка резцом из-за большого вылета и ненадежного крепления пинолиНадежно закрепить пиноль и уменьшить ее вылет
ЗадирыРезец установлен ниже центраУстановить резец по центру
Повышенная шероховатость обработанной поверхностиПлохо заточен резецПереточить резец и довести режущую кромку резца
Низкая обрабатываемость (вязкие стали, закаленная и другие)Для улучшения обрабатываемости необходимо термообработать заготовку и обратить внимание технологов и работников ОТК
При подрезке торцов размер по длине не выдерживаетсяШпиндель имеет осевой люфтНеобходимо отрегулировать упорный подшипник шпинделя. При использовании люнета сцентрировать кулачки патрона
При работе с лимбом продольной подачи не выбран люфтВыбрать люфт при работе по лимбу
Работа с продольным упором, но заготовка не упирается в уступы кулачков или упор в шпинделе имеет осевое смещениеУстановить шпиндельный упор в правильное положение. Надежно закрепить заготовку при этом не допускать осевого смещения
Не вовремя  выключена автоматическая подачаВыключайте автоматическую подачу за 1...2мм до контрольной риски и доводите резец при помощи ручной подачи
Заготовка слабо закрепленаРасточить кулачки патрона, разобрать механизмы патрона и промыть их в керосине. При повторении брака необходимо сменить патрон
Наличие на обработанной поверхности спиральной или винтовой рискиНеправильная установка резцаВыставить резец в правильное положение, применить подвижной люнет при необходимости
Нечистый торец обработанной детали со стороны отрезкиНеправильная заточка режущей части резца (углы и режущая кромка)Переточите резец
Не перпендикулярность торцовой поверхности к оси обработанной деталиИз-за люфтов в направляющих поперечных салазок суппорта происходит отжим резцаПодтяните клин поперечной салазки суппорта
Большой вылет резца (отжим резца)Необходимо уменьшить вылет резца
ДроблениеЗазор в опорах шпинделяОтрегулируйте подшипники
Зазор в направляющих суппортаПодтяните клинья и планки суппорта
Слабое закрепление резцовЗакрепите резцы
Неплотно зажата заготовка в патронеНеобходимо расточить кулачки или заменить патрон
Большой вылет резцаУменьшите вылет резца
Заготовка имеет вибрацию при обработкеПримените люнет
Резец установлен не по центруВыставить резец по центру
Плохо закреплена заготовка в центрахНадежнее закрепить заготовку
Неточная ширина канавкиНеточность ширины мерного резцаЗаточить широкий резец с правильным размером, а узкий резец заменить
Неточность при контроле проточивания канавки в разбивку (разбежку) или последовательном врезанииМожно прорезать контрольные риски, которые будут ограничивать ширину канавки, после чего применить упоры с обеих сторон суппорта ограничивающие разбивку
Неточная глубина канавкиОшибка при отсчете числа делений по лимбуЗамеряйте точнее глубину канавки при помощи шаблонов и глубиномеров
Не выбран люфт поперечной подачиВыбирайте люфт
Резец установлен не перпендикулярно к оси деталиПроверьте установку резца
Резец "сам затягивается" в детальЗакрепите надежней резец. Переточите передний угол резца путем его уменьшения
Боковые стороны канавки не перпендикулярны к оси деталиРезец установлен не перпендикулярно к оси деталиПроверьте установку резца
Резец имеет малый вспомогательный угол в планеНеобходимо правильно заточить резец
Не выдержано расположение канавки относительно торца или уступа обрабатываемой деталиНеточность установки резца по упоруПроверить установку упора и резца
Захват резцом стружки большой толщины (подрыв)Большой люфт между винтом и гайкой поперечных салазокОтрегулировать люфт
Биение шпинделяВызвать слесаря-механика для регулировки переднего подшипника шпинделя
Повышенная шероховатость поверхностей канавкиВибрация резца (большая ширина или вылет)Работайте более узким резцом, протачивайте канавки в разбивку или используйте жесткий резец

Категория: Обучение | Добавил: Евгений (02.01.2013)
Просмотров: 19116 | Рейтинг: 4.1/10
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Токарное дело фото
Станки
Режущий инструмент
КИП
Допуски и посадки
Категории раздела
Обучение [37]
В данном разделе проходит обучение молодых кадров и повышение квалификации.
Статистика
Яндекс.Метрика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Все права защищены и контролируются  Copyright MyCorp © 2020 Используются технологии uCoz
При копировании материалов с данного сайта фото, видео, текстов, книг и иной информации необходима связь с администрацией сайта
При копировании указывать прямую ссылку на http://www.tokar-work.ru/