Начать поиск!  
Основа сайта
Дизайн работы
Токарь 2,3,4,5,6
Обучение
Материаловедение
Главная » Статьи » Материаловедение » Основные способы обработки металлов

Сверлильная обработка. Обработка резанием, метод и процесс сверления.

Сверление, как один из необходимых процессов обработки металла

Сверление - наиболее удобный способ обработки материала, представляющим собой сплошное полотно. С его помощью можно получить сквозные и глухие отверстия, провести окончательную обработку проема, полученного при работе с другими инструментами.

Метод обработки резанием – сверлильная обработка

Обработка резанием сверлильная обработка выполняется при помощи сверла. Она позволяет получить отверстие, максимально точно подходящее к необходимым замерам. Как правило, на месте предстоящей обработки устанавливается специальная метка, полученная путем замеров. При большой партии обрабатываемого материала, сверление происходит в кондукторе. Отверстия, полученные в конечном результате, не имеют идеально круглой формы: в поперечном сечении они конусовидные, а в продольном – овальные. При этом для работы всегда выбирается сверло, имеющее меньший диаметр, чем необходимо для конечного результата. Делается это потому, что в конечном итоге, разъем всегда выходит больше сверла. Разницу между диаметрами отверстия и сверла называют разбивкой. Причиной таких неточностей может выступать несоосность шпинделя и сверла, некачественное сверло или его плохая заточка.

Различают несколько видов сверл:

  • спиральные с коническими и цилиндрическими хвостовиками
  • оснащенные специальными твердосплавными пластинками
  • глубокого сверления
  • центровочные

Все они используются для конкретно обозначенных операций и видов металлов.

Особенности процесса сверления

После закрепления детали нанесения метки на место обработки, начинается обработка резанием сверлильная обработка. Выбирается необходимое сверло и плавно, вручную подводится к заготовке. Важно начать работу плавно, без ударов и рывков. На первом этапе место слегка надсверливают большим сверлом, чтобы исключить смещение необходимого отверстия или центруют центровочными сверлами. Далее, после замены центровочного сверла на рабочее и проведения контрольных замеров, процесс продолжается. Во время всей операции сверло периодически вынимается, и канал прочищается от стружки.

Различные материалы ведут себя по-разному во время обработки. Например, алюминиевые, стальные сплавы необходимо обрабатывать с применением СОЖ: жидкость, которая охлаждает и смазывает сверло и рабочую поверхность и тем самым значительно уменьшает трение. Она же позволяет увеличить скорость процедуры в несколько раз. А чугунные, бронзовые или латунные детали можно обрабатывать без применения вспомогательных веществ.

Категория: Основные способы обработки металлов | Добавил: Евгений (27.06.2013)
Просмотров: 11492 | Рейтинг: 2.7/7
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Токарное дело фото
Станки
Режущий инструмент
КИП
Допуски и посадки
Категории раздела
Материаловедение [6]
В данном разделе описано ознакомление с материаловедением
Основные способы обработки металлов [18]
Данный раздел описывает основные способы обработки металлов: литье, сварка, резание и обработка металлов давлением.
Сварочное производство [7]
В данной категории описаны различные виды сварки
Металлы, неметаллы, сплавы [1]
В данном разделе описываются различные виды материалов используемых в различных сферах обработки
Статистика
Яндекс.Метрика

Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0
Все права защищены и контролируются  Copyright MyCorp © 2024 Используются технологии uCoz
При копировании материалов с данного сайта фото, видео, текстов, книг и иной информации необходима связь с администрацией сайта
При копировании указывать прямую ссылку на http://www.tokar-work.ru/