Начать поиск!  
Основа сайта
Дизайн работы
Токарь 2,3,4,5,6
Обучение
Материаловедение
Главная » Статьи » Материаловедение » Основные способы обработки металлов

Литье в оболочковые формы
Литье в оболочковые формы

Литье в оболочковые формы заключается в том, что расплавленный металл подается в оболочковые формы. Они достаточно прочные, благодаря тонкостенным оболочкам. Для приготовления оболочковых форм используют смесь из кварцевого песка и порошка из термореактивной смолы. Порошок плавиться, а затем затвердевает при 160 градусах. Является отличным решением для литья скульптур.

Изготовление оболочковых форм

Металлическую модель нагревают до температуры 200-300 градусов, затем устанавливают на плиту, которая крепится к бункеру. При повороте бункера модель покрывается смесью из песка и смолы. От прикосновения с моделью смесь плавится, затвердевает, образуя оболочку. Толщина оболочки зависит от температуры нагрева, обычно она 6-8 мм. Затем бункер снова поворачивается, оболочка затвердевает, а затем снимается с оборудования. Таким же способом приготовляется вторая половина формы.
Затем эти половины форм образуют единую оболочковую форму, соединяясь друг с другом, благодаря имеющимся впадинам и выступам. Далее эта форма засыпается песком.
Не высокие формы с горизонтальным разъемом не закладывают в форму.
При литье в оболочковые формы можно получить сплавы более двух тонн.

Плюсы литья в оболочковые формы:


-литье в оболочковые формы имеют более точные границы в отличаи с литьем в песчаные формы;
- поверхность оболочковых форм чистая, поэтому не требует дополнительной механической обработки, вследствие чего требует меньшие затраты на формовочные материалы.
- литье в оболочковые формы отличается прочностью и газопроницаемостью.
- литье отличается менее шероховатой поверхностью;
- можно получить рельеф любой сложности и точности.

Минусы литья в оболочковые формы:


- требует больших денежных затрат на смоляное связующее;
- появления дефектов, которые сопровождают низкой газопроницаемостью литейных форм;
- для изготовления форм требуется горячая оснастка, которая требует больших трудовых затрат при температуре до 300 градусов;
- литье не термостойкое для крупных отливок из стали и чугуна;
- при изготовлении выделяет много вредных веществ;
- большой риск появления брака;
- дополнительные затраты на просушивающие и вентиляционные приборы для подсушивания форм.

Благодаря плюсам и, не смотря на минусы данный метод литья в оболочковые формы широко применяется в крупных производствах.
Категория: Основные способы обработки металлов | Добавил: Евгений (13.03.2013)
Просмотров: 2827 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Токарное дело фото
Станки
Режущий инструмент
КИП
Допуски и посадки
Категории раздела
Материаловедение [6]
В данном разделе описано ознакомление с материаловедением
Основные способы обработки металлов [18]
Данный раздел описывает основные способы обработки металлов: литье, сварка, резание и обработка металлов давлением.
Сварочное производство [7]
В данной категории описаны различные виды сварки
Металлы, неметаллы, сплавы [1]
В данном разделе описываются различные виды материалов используемых в различных сферах обработки
Статистика
Яндекс.Метрика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Все права защищены и контролируются  Copyright MyCorp © 2020 Используются технологии uCoz
При копировании материалов с данного сайта фото, видео, текстов, книг и иной информации необходима связь с администрацией сайта
При копировании указывать прямую ссылку на http://www.tokar-work.ru/