|
Инструментальные материалы
Инструментальные материалы это такие материалы, которые имеют возможность осуществить процесс резания. Данные материалы подразделяются на группы: инструментальные стали, твердые спеченные сплавы (металлокерамика), минералокерамика, синтетические композиции из нитрида бора, а так же синтетические алмазы.
Инструментальные стали делятся на углеродистые, легированные и быстрорежущие стали.
Углеродистые стали
Применяются углеродистые стали при изготовлении инструмента, работающего на малых скоростях резания 8…10м/мин. Основными свойствами являются: высокая твердость и низкая температурная стойкость, например для сталей У10А-У13А=220°С.
Легированные стали
Легированные инструментальные стали в свою очередь делятся на две группы. К первой группе относятся: изготовление инструментов для обработки в холодном состоянии. К второй группе относятся: изготовление инструментов для обработки металлов давлением при высокой температуре свыше 300°С. Данные стали подразделяются на:
Низколегированные – 6ХВГ, 6ХС, 4ХС, ХВГ, ХВСГФ, 9Г2Ф, 9ХВГ, ХГС, 9ХС, 8ХФ, 9ХФ, 9ХФМ, 11ХФ, 13Х, В2Ф, 9Х1, Х, 12Х1.
Среднелегированные – 4ХМФС, 4Х5В2ФС, 4Х5МФС, 4Х5МФ1С, 4Х3ВМФ, 4Х4ВМФС, 3Х3М3Ф, 4Х2В5МФ, 5Х3В3МФС, 5ХВ2СФ, 6ХВ2С, 5Х2МНФ, 6Х3МФС, 9Х5ВФ, 8Х6НФГ, Х6ВФ, Х12Ф1, 7ХГ2ВМФ, 6Х6В3МФС, 6Х4М2ФС, 11Х4В2МФ3С2, 8Х4В2МФС2, 7Х3, 8Х3, 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНВС.
Высоколегированные – Х12, Х12ВМФ, Х12МФ, Х12Ф1, 05Х12Н6Д2МФСГТ.
Быстрорежущие стали
Быстрорежущие стали (это вольфрамосодержащие) и делятся на стали нормальной и повышенной производительности.
Стали нормальной производительности – имеют теплостойкость 615…620°С, к ним относятся Р9, Р18 (вольфрамовые) и Р6М5 (вольфрамомолибденовые).
Стали повышенной производительности – дополнительно легированы кобальтом и ванадием и имеют теплостойкость 625…640°С, к ним относятся Р9К5, Р2АМ9К5, Р6М5К5 и Р18К5Ф2.
Твердые спеченные сплавы
Твердые спеченные сплавы (металлокерамические) изготавливаются в виде пластин различной формы. Инструменты оснащенные пластинами из твердого сплава имеют возможность работы на повышенных режимах резания с увеличенной скоростью резания. Металлокерамические твердые сплавы делятся на вольфрамовые и вольфрамотитанотанталовые.
Группа ОМ твердые, мелкозернистые сплавы, предназначены для обработки жаропрочных, труднообрабатываемых сталей и сплавов.
Группа ХОМ твердые сплавы, в которых карбид тантала заменен на карбид хрома что позволяет обрабатывать труднообрабатываемые стали и сплавы. Легирование сплавов карбидом хрома увеличивает прочность при высоких температурах.
В качестве инструментального материала применяется минералокерамические материалы, основой которых является окись алюминия с добавлением вольфрама, титана, тантала и кобальта. В промышленности применяется минералокерамика марки ЦМ-332, которая имеет высокую теплостойкость (твердость HRC 89…95 при температуре 1200°С) и износостойкость. Это позволяет делать обработку стали, чугуна и сплавов с применением высоких скоростей резания. К недостаткам минералокерамики ЦМ-332 можно отнести повышенную хрупкость.
Для обработки закаленных сталей (HRC 40…67), высокопрочных чугунов (HB 200…600), твердых сплавов типа ВК20, стеклопластиков применяют инструмент с режущей частью из сверх твердых материалов (эльбор-Р, синтетический алмаз марки АСБ, АСПК).
|
